立式圆瓶全自动贴标机常见的故障解决方法

  立式圆瓶全自动贴标机常见的故障解决方法

  该设备主要适用于医药、日化、食品等行业的圆柱型包装容器的自动贴标，特别针对医药行业包装及标签大小贴标时经常需变换的要求，具有自动检测容器及标签尺寸，并且自动调整参数的先进功用，当然，再好的设备也会出现故障的时候，接下来我们说说怎样处理设备的常见故障。

  一.底纸断

  底纸断与标签底纸质量、标签牵引途径中刮伤底纸、标签粘连这三个要素几个关系紧密。

  1.检查底纸能否有砍伤状况，如砍伤底纸，就需要改换质量优质的底纸。建议推荐使用格拉辛底纸，并且要求标签供给商控制模切深度，不能伤害到底纸。

  2.检查标签绕行中是不是有刮伤状况，消除刮伤的因素。

  3.如标签粘连，标签容易撕断。控制下一张出标长度，保证不粘连到贴好标签的产品即可。

  二.贴标偏向超越精度请求

  标签偏向与标带走偏、标带走向与产品输送走向不平行、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，产品误差几个因素有关，检查以上几个原因因素，然后针对性处理。

  标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正，标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。

  标带走向与产品输送走向不平行，经过调理贴标头的倾斜度能够达到平行。

  牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。

产品误差，产品制造过程中，边缘误差会导致贴标偏向，只有控制好产品的质量才能够解决。

连续出标和出标不完整与电眼检测灵活度有关，调理灵活度即可，调理办法请参考前面的电眼调整章节。

如调理电眼仍无法解决，则可能为标签超出选用电眼的适用范围，或者电眼损坏，需要向厂家咨询。

另一种原因为标带走偏，电眼没检测到标签，前后调理电眼到检测位置即可。

底纸松弛与牵引速渡过低与牵引机构打滑有关，若为牵引速渡过低，则调高牵引速度可以解决；

若牵引机构打滑，则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。

另外，注意收料轴背后的传动皮带是否有断裂。